تعتبر شبكات أمان البناء منتجات صناعية تتطلب عمالة كثيفة-وتتطلب عدة خطوات في إنتاجها.
أولا، يتم شراء المواد الخام. تشتمل الخيارات على حبيبات البولي إيثيلين (HDPE) عالية الكثافة- (في المقام الأول لأغراض الفحص) والمواد المعاد تدويرها، ومن الأفضل أغطية زجاجات المياه المعدنية. ثم يتم سحقها وتحبيبها بواسطة الآلة.
بعد ذلك يأتي رسم الخيوط، أو إنتاج الألياف. هذه العملية حاسمة، وتتطلب التحكم الدقيق في درجة حرارة ماء التبريد. سمك ولون ومرونة الخيوط البلاستيكية المنتجة تحدد جودة المنتج النهائي. التالي هو النسيج. أنوال الشباك الشبكية القريبة شائعة الاستخدام-متوفرة بعرض 2 متر و4 أمتار. تؤثر عملية النسيج هنا أيضًا بشكل كبير على جودة المنتج النهائي. يتضمن ذلك بشكل أساسي التحكم في بنية النسيج وكثافته، والتي عادة ما تكون أكبر من أو تساوي 800 شبكة/100 سم².
وأخيرا، يتم خياطة الشباك. يتم قطع القماش الأنبوبي المنسوج إلى أطوال تتراوح من 6.2 إلى 6.5 مترًا تقريبًا، مما يضمن طولًا نهائيًا يبلغ حوالي 6 أمتار بعد الخياطة. عند الخياطة، لف الحبل بالقرب من حافة الشبكة وقم بخياطته معًا. يجب أن يكون وزن الحبل مناسبًا للشبكة؛ لا ينبغي أن يكون خفيفًا جدًا أو ثقيلًا جدًا. قم بالخياطة مرتين حول حافة الشبكة للتأكد من أنها آمنة، ثم قم بخياطة شهادة المنتج بالداخل.
بعد الخياطة، قم بعمل ثقوب، وهي عبارة عن حلقات معدنية تستخدم لربط الحبل بسهولة عند تعليق الشبكة الكثيفة. عادة، يتم عمل 20 إلى 30 ثقبًا. يتم الآن استخدام الثقوب الآلية على نطاق واسع. أخيرًا، قم بطي الشبكة الكثيفة النهائية، ثم قم بتعبئتها، وستكون جاهزة للشحن والبيع.